為了研究不同浸水周期對(duì)雙組分丁基防水嵌縫膠粘結(jié)性能的影響,研究對(duì)所制備的樣品進(jìn)行了定伸粘結(jié)性測(cè)試,主要評(píng)估測(cè)試樣品的破壞類型,觀察丁基防水嵌縫膠與其粘接基材界面的破壞情況,來(lái)判斷雙組分丁基防水嵌縫膠的定伸粘結(jié)性效果。
MS密封膠作為連接各部分、防止?jié)B漏的關(guān)鍵材料,其在長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的耐久性對(duì)水利工程的防水、防滲效果起著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)階段常用的MS密封膠主要有雙組分聚硫MS密封膠、改性瀝青類MS密封膠和聚氨酚MS密封膠等,已有諸多研究者對(duì)這些MS密封膠的特性進(jìn)行了探討。
雙組分硅烷改性聚氨酯密封膠的基材類型與浸泡介質(zhì)對(duì)其耐久性也有著直接的影響。這些發(fā)現(xiàn)為水利工程中雙組分硅烷改性聚氨酯密封膠的應(yīng)用提供了重要的參考依據(jù),有助于提高水利工程的防水性能和延長(zhǎng)使用壽命。
中空玻璃用熱塑性丁基防水嵌縫膠的主要功能在于實(shí)現(xiàn)有效的粘接與密封。若材料的力學(xué)強(qiáng)度過(guò)高,將可能導(dǎo)致其內(nèi)聚強(qiáng)度或剛性過(guò)大,進(jìn)而引發(fā)較大的界面粘接破壞面積,造成脫粘現(xiàn)象,同時(shí)也會(huì)因熔融指數(shù)過(guò)低而影響材料在熔融狀態(tài)下的施工性能。
硅烷改性聚氨酯密封膠的制備先將捏合機(jī)加熱至130 ℃,依次向捏合機(jī)中加人89.5質(zhì)量份烯烴嵌段共聚物(OBC),5質(zhì)量份三乙氧基乙烯基硅烷,在抽真空狀態(tài)充分捏合120140 min;
該系統(tǒng)以特殊MS密封膠為輔助材料,結(jié)合填充分子篩的熱塑性隔條,可替代傳統(tǒng)中空鋁條。盡管TPS有效解決了金屬隔條存在的導(dǎo)熱性缺陷與密封性問(wèn)題,但其仍未突破與基材粘接性不足的技術(shù)瓶頸,在長(zhǎng)期承受壓力后仍易發(fā)生脫落。
丁基防水嵌縫膠在中空玻璃第一道密封領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)中空玻璃密封系統(tǒng)主要采用以金屬鋁隔條、普通丁基防水嵌縫膠及硅酮膠為核心的預(yù)成型隔條中空結(jié)構(gòu),其中鋁隔條的主要作用是將兩片玻璃均勻分隔,而非承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。
將丁基防水嵌縫膠列為高關(guān)注度化學(xué)品,這對(duì)丁基防水嵌縫膠的生產(chǎn)、使用與監(jiān)管提出了更高要求。在丁基防水嵌縫膠的生產(chǎn)、施工和使用過(guò)程中,丁基防水嵌縫膠可能通過(guò)揮發(fā)、接觸等途徑進(jìn)入環(huán)境和人體,不僅威脅施工人員和使用者的身體健康,還可能造成土壤、水體等環(huán)境污染。
采用GC-MS法測(cè)定硅烷改性聚氨酯密封膠中4,4一二氨基一3,3-=氯二苯甲烷含量,經(jīng)TG-SSILMS色譜柱分離,EI源質(zhì)譜檢測(cè)器進(jìn)行目標(biāo)物檢測(cè),以質(zhì)荷比231的離子為定量離子,質(zhì)荷比266和98的離子為定性離子,外標(biāo)法定量。
彈性丁基防水嵌縫膠特有的化學(xué)結(jié)構(gòu)賦予它卓越的耐紫外光和耐大氣老化性能,在陽(yáng)光、雨、雪和季節(jié)氣候變換等惡劣環(huán)境中能保持30年不龜裂、不變脆、不變質(zhì),耐久性能優(yōu)越,且在較寬的溫度范圍內(nèi)具有1 50%以上的抗形變位移能力,這些特點(diǎn)使其被廣泛應(yīng)用于建筑、公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)等多個(gè)領(lǐng)域。